產業節能新突破｜冷媒還原器助企業省電33% 榮獲2025烘焙展大獎

【警政時報 薛秀蓮 / 台北報導】

ESG時代的節能解方：冷媒還原技術引領產業變革

在全球企業積極追求ESG目標與碳中和的今天，食品製造業與冷藏冷凍產業正面臨前所未有的節能減排壓力。這些高耗能產業如何在不影響生產品質的前提下，實現顯著的能源節約？2025年台北國際烘焙暨設備展上，一項來自日本的創新技術——R-Refresher冷媒還原器，以其最高可達33%的節電效果，成為全場焦點並榮獲「年度新品獎」，為產業提供了切實可行的解決方案。

冷凍設備老化：看不見的能源浪費

多數食品業者可能未曾意識到，使用超過3年的空調與冷凍設備正悄悄成為電費黑洞。隨著時間推移，冷媒與冷凍機油會逐漸形成分子團塊（Cluster），導致流動性降低、熱交換效率下降。這種無形的設備老化現象，迫使壓縮機必須加倍運轉才能維持相同冷卻效果，平均每年增加3%~5%的耗電量。

「我們的冷凍庫明明設定在-18℃，但壓縮機運轉時間越來越長，電費帳單也一年比一年高。」這是許多食品工廠設備主管的共同困擾。傳統解決方案往往建議更換整套系統，但高昂的成本與生產中斷風險讓多數業者卻步。

日本創新技術：不更換設備也能提升能效

R-Refresher冷媒還原器的出現，徹底改變了這一困境。這項已在日本獲得3000多家企業採用的技術，包括知名便利商店與數據中心等大型企業，透過靜電場與脈衝波技術，激活冷媒分子，使其「解塊重組」，恢復流動性與熱交換效率。

「安裝後最明顯的感受是壓縮機聲音變小了，運轉時間縮短，電表數字真的開始下降。」中部某冷凍食品廠的黃主管分享實測經驗。這種非侵入式的解決方案，不需改造現有設備、無需停機，僅需將絕緣信號線環繞冷媒銅管即可發揮作用，大大降低了企業嘗試新技術的門檻。

從節電到減碳：創造多重效益

在ESG成為企業必修課的今天，節能已不僅是成本考量，更是減碳承諾的具體實踐。根據環保署碳排係數計算，每節省1,000度電相當於減少434公斤CO₂排放。以中型食品工廠每月節電8,000度計算，一年減碳量相當於種植190棵樹木。

除了環境效益，R-Refresher帶來的經濟回報同樣可觀。實際案例顯示，搭配Power Saver模組使用，整體節電效益可達15%~25%，高效設備回本期僅需1至2年。對於24小時運轉的冷藏倉儲與食品加工廠而言，這意味著每年可節省數十萬甚至上百萬的電費支出。

產業應用實例：從烘焙到冷鏈的全方位解決方案

在2025台北國際烘焙展上，這項技術獲得評審一致認可，正因為它解決了烘焙業面臨的關鍵痛點。大型烤箱與冷藏設備並存的烘焙工廠，往往面臨夏季電費飆升的困境。安裝冷媒還原器後，不僅冷凍麵團儲存更穩定，廠房降溫效率也明顯提升，創造雙重節能效果。

冷鏈物流業者同樣受益良多。某低溫倉儲業者回饋：「冷藏車與倉庫的溫度波動減少了，這對我們保持食品安全至關重要，同時又降低了運輸成本。」這種同時提升品質與效率的特性，使R-Refresher成為食品產業鏈各環節的理想選擇。

未來展望：智慧節能的新時代

隨著碳費制度日趨嚴格，企業需要更多「安裝即減碳」的即效方案。R-Refresher的引進，代表台灣節能技術已從硬體更新邁向系統優化的新階段。由黑潮海洋生技股份有限公司總代理、綮虹有限公司總經銷的這項產品，目前正提供食品工廠、冷凍倉儲業者現場評估與試裝服務，已有眾多實例可供參考。

在能源成本持續上漲的背景下，「冷氣不用換，電費就能降」不再是口號，而是經過驗證的智慧選擇。這項來自日本的創新技術，正幫助台灣食品產業在永續發展道路上，踏出堅實的一大步。

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〈產業節能新突破｜冷媒還原器助企業省電33% 榮獲2025烘焙展大獎〉這篇文章最早發佈於《警政時報｜全台第一公義的新銳媒體》。