產業退潮，為何它獨留？
在搜尋引擎打上關鍵字「佳洛系統工程」，除了公司網、人力銀行上的營業資訊之外，幾乎沒有留下任何足跡。然而，這間「低調、低調、再低調」的企業卻是海淡廠、淨水場、科學園區以及各大製程爭相合作的自動化控制系統公司。
採訪當天，董事長李展企一身正裝，一雙深眸藏在黑框眼鏡背後，頗有電機人的謹慎特質，話說得深沉，即使是接受專訪，也沒有一絲亟欲高談闊論的急迫感。
自動化產業過去鮮少被外界所關注，亦如眼前這位受訪者，雲裡霧裡，都極具神秘感。
*突圍外商寡占的市場
「我民國七十七年退伍之後就進來這個產業了，」李展企專科讀的是電機，在這個系所包羅萬象的領域中，他選擇自動控制，有別於其他專業，像是電信工程、航太與材料等專業，自動控制牽涉更廣，得是個通才。
會這麼說是因為自動化控制在人類的生活中無所不在，像是水資源監控系統、工業界自動化生產的機械手臂、航空飛機的自動駕駛、自動交通號誌的控制等都是自動化控制的產物，他們透過軟體技術、自動化應用來量測、蒐集並控制相關工業數據。
以水資源監控為例，許多自來水廠便是透過自動化監控系統來掌握自來水的水量、水壓、濁度與PH值。
李展企剛開始工作時，台灣產業環境主要被德州儀器、富士、漢威聯合國際等外商所壟斷，台灣業者只能在夾縫中求生存。
「在自動控制領域，取勝的關鍵不在技術，而是能掌握製程，但當時的關鍵製程都掌握在外商手裡，」李展企表示。直到民國七十年左右，台灣許多自來水廠開始轉型，本土業者才有機會冒出頭。
「那時候水廠要開始自動化，需要軟硬體技術與設備，但外商開價高昂，本土人才趁勢搶進低價市場，很多小公司就是在那個時候做起來的。」
李展企也是其中一位。民國八十一年他離開公司成立佳洛，這一投入就是三十年。最初，創業之路頗為多舛，「過去都是老外在做的，一開始大家根本不會信任你。」李展企回憶道。
事實上，李展企在產業耕耘多時，技術面並難不倒他，有良好的地基，剩下的就是一磚一瓦地將房子搭建起來。
*從單一節點難見事物全貌
他常利用工作之餘學習軟體應用與不同製程技術，「從機械設備到化學反應、加藥點等都是自動控制工程師要去了解、熟悉的，不熟悉的話就寫不出好軟體。」
驅動自動化產業的核心命脈在於軟體程式設計，而程式能否寫得好，又在於工程師能否整合包括機械設備與製程設備在內的每一個節點。
「這個才是功力啊！」李展企說，人們很習慣從單一節點來看事情，但自動控制工程師得從系統考慮事情，將每一個節點連成線、譜成網，這樣技術才能整合，進一步提升製程效能。
他舉例線性區域，「像是機械設備作動過程中是否為線性，在寫軟體時，我們就要去觀察它；又例如在化學藥品的加藥控制上，牽涉到反應時間、取樣點和加藥點是否適當，所有的過程都得通盤考慮。」
的確，身在廬山中，不能識廬山，而想要有識廬山的功夫，李展企說：至少要花上十年到十五年。
自動化控制應用範圍廣泛，要掌握一門功夫已非易事，遑論要通盤掌握不同領域的製程。如今，佳洛工程的業務橫跨水處理工程、電力監控系統以及製程自動化，這是李展企靠著不斷在錯誤中學習的毅力，以及好幾個十年的時間積累所打下的江山。
*無眠颱風夜
聊起當年，李展企也提到，自動控制技術今非昔比，他表示當時通訊設備並不發達，加上各個廠家在通訊協定上都有其封閉性，因此沒辦法像現在一樣透過手機、電腦隨時隨地監控。
正因為自動控制關乎整個系統運作，牽一髮而動全身，因此即便物聯網已經解決當年的問題，但當碰上某些狀況，工程師仍得親自上陣。
像是颱風天受豪大雨影響，自來水濁度往往偏高，嚴重影響民生用水，這時就得透過控制系統，即時調節藥劑量來確保飲用水安全，為避免控制系統異常，工程師經常需要隨時待命。
李展企分享經手自來水工程的經驗，笑著說，「當時北水處為了能即時解決市民用水的問題，透過軟體技術將資訊導入手機等終端裝置，以便即時監控。所以我們半暝睏睏，只要發現有異常就要趕快起來處理，尤其是颱風天，整晚都不能睡覺。」
李展企與團隊就像沉默的守衛兵，風雨無阻堅守崗位，而由於業務範圍橫跨南北與離島，他們也經常全台跑透透，就這樣一點一滴奠定其在自動控制產業的重要性。
*自動化產業找不到接班人？
對李展企來說，現階段面臨到的最大挑戰莫過於人才流失。他提到，許多電機系人才都被磁吸到半導體業與電子業，導致公務機關與民間企業都出現工程師人才斷層問題。
從微觀層面來看，自動化產業的薪資水平不如半導體廠與電子廠優渥，從宏觀層面來看，現階段國家政策指向以半導體與電子科技業為發展核心，相較而言，自動控制是傳統產業，難以吸納人才。
人生前半李展企傾心投入自動化產業，他自然不願見到這個攸關環境、公共安全、產業製程的重要齒輪面臨落日，因此他積極與大專院校推動產學合作、提供實習機會，希望藉由這個過程將經驗傳承給年輕一代。
他認為企業若要永續經營，價值的傳承是重中之重。
*大數據應用助力
事實上除了人才策略，產業的升級與轉型也是企業永續經營的重要課題，尤其當智慧製造、自動化生產成為工業4.0的核心目標，如何透過大數據分析提升製程效能、降低成本，以及提供更為安全的生產環境，是自動化產業未來的著力點。
李展企表示，大數據是自動控制產業的重要資產，近年透過物聯網即時蒐集各式感應器和生產機具所產生的數據，經年累積起來的資料庫相當龐大，未來可透過數據分析協助工業生產設備與基礎設施進行決策，像是評估設備使用壽命、預測即時精準生產或調度現有資源提升效率，改善過去自動化技術無法處理的任務。
踽踽獨行三十載，佳洛的業務從自來水廠拓展到海水淡化廠，從水處理跨足電力與製程，李展企的拚勁沒有隨著髮色斑白而熄火，他照樣親自繪製工程圖、奔波在各個廠區之間，在變化莫測的產業前景中，堅持傳承技術與價值，「只要有一個人肯學，我就願意教。」他表示。
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