突破減塑與關稅困境 金元福打造循環競爭力
美國對台灣實施20%+N的對等關稅,讓9成以上產品外銷美國的金元福包裝企業首當其衝。這家成立近半世紀的塑膠食品容器大廠,長期以差異化策略區隔市場,如今卻同時面臨國際關稅與全球減塑浪潮的雙重壓力。
「關稅衝擊還在陣痛中。」金元福包裝企業股份有限公司總經理郭哲宏說,公司的因應措施並非僅止於短期成本管控,而是將危機視為永續轉型的契機。「我們不能控制大環境,因此真正的競爭不在於市場,而是要不斷提升,變成最具競爭力的公司,誰可以撐得更久,就能留下市場。」
食品包裝盒扮演著保鮮、防腐、抗污染的關鍵角色。金元福擁有新北鶯歌廠、樹林廠與宜蘭冬山廠,旗下產品材料主要分為PET(聚乙烯對苯二甲酸酯)、PLA(聚乳酸,又稱玉米澱粉)、PP(聚丙烯)3大類,是亞洲產能最大的塑膠真空成型容器廠,挺過疫情及海運塞爆的衝擊,去年營收達新台幣55億元,創下新的里程碑。
垂直整合優化流程 鎖定客製化市場
十多年前,原本在電子業服務的郭哲宏,與金元福執行長陳郁卉是中華民國對外貿易發展協會國企班的同學,一通電話邀請,毅然決然從人人稱羨的科技新貴跳槽到傳統產業。
郭哲宏分析,金元福的核心優勢在於垂直整合,從原料到模具開發、生產皆一條龍完成。與多數同業以大宗訂單取勝不同,公司鎖定「少量多樣、快速交貨」的客製化市場,藉由優化換模流程,將耗時數小時的作業壓縮至一至兩小時。這種差異化策略,不僅避開價格競爭的紅海,更培養出高黏著度的客戶群。
隨著全球塑膠危機與氣候變遷壓力升高,塑膠因無法快速分解,在海洋中會造成嚴重的環境問題,背負「罪不可赦」的標籤。郭哲宏反問:「既然大家都覺得塑膠輕便又便宜,那為什麼不解決它不能分解的問題?」
從「罪不可赦」到「閉鎖循環」 打造aGain再生新品牌
他引用艾倫.麥克阿瑟基金會2016年的統計數據說明,全球塑膠包裝材料中,32%流入環境、40%被掩埋、14%焚燒,真正閉鎖式循環再利用僅佔2%。對金元福而言,推動循環經濟已是不可逆的方向。
執行長陳郁卉因緣際會受到B型企業客戶的感召,決心把金元福從塑膠製品製造商,轉型成做綠色永續環保商品。2018年公司開始導入ESG。
郭哲宏說,金元福很早以前因為少量訂單以再生料產製容器,「但有點像是打帶跑」,2019年開始「化被動為主動」,有系統的拉高再生料比重,2020年開始推動再生容器新品牌「aGain」,實踐塑膠廢棄物的高效回收,沒想到挑戰接踵而至。
第一個碰到的挑戰是,可口可樂、百事可樂等國際大廠相繼在2019年前後宣示寶特瓶要全面採用回收料,全球有限的循環材料產能瞬間被搶購一空,價格飆漲。
另一個挑戰是內部文化,郭哲宏表示,有些師傅一度認為「加回收料等於偷工減料」,且即使粒子乾淨,仍含有雜質,需要頻繁過濾、換網,製程「比用新料還要困難」。
為克服品質不穩與價格波動,在經濟部產業發展署「產業升級創新平台輔導計畫」支持下,金元福自2023年起與塑膠中心及寶綠特資源再生工程股份有限公司攜手,以「循環經濟+製程改善」為雙軸,寶綠特開發食品級PET瓶回收清洗線,並導入高真空過濾押出機與連續式固態聚合製程,提升回收原料純度,確保符合食品安全標準。
同時,金元福加工端導入節能壓空成型技術,搭配邊料回收系統,大幅提高材料使用率並降低耗能,實現綠色製造。透過與國內供應鏈串聯,逐步建立低碳食品容器產業鏈,讓循環經濟加速落地。
以ESG為策略武器 超前部署碳定價與RE100
2021年金元福完成碳盤查並取得國際認證。將「內部碳定價」設定為每噸50美元,納入設備投資評估,加速高耗能設備汰換。2021年8月成為台灣塑膠業第一家、全台第11家公開承諾加入RE100的企業,設定2030年、2040年分別達成60%、90%的階段性目標,以邁向淨零碳排目標。
金元福於2024年8月正式在家樂福高雄愛河店建置台灣第一座PET平板包材封閉式循環回收場域。郭哲宏自豪地說,回收率高達3成,顯示消費者願意參與。今年底也將擴大辦理,於北、中、南共設置15個回收點,驗證「總量周轉」的商業模式是否能夠成功。
金元福創辦人陳志堅曾立下「做五星級的產品、七星級的服務」精神,意指客戶的需求都須全力滿足,甚至要提前完成。郭哲宏強調,「先投入永遠比未來被迫投入便宜。」提早布局能避免未來被動轉型的風險,金元福在國際關稅與減塑浪潮下,具備更強的應變能力。他也建議,中小企業資源有限,政府應多舉辦專業或跨領域的交流活動,讓業者能快速掌握產業變化並預先因應。
「關稅衝擊還在陣痛中。」金元福包裝企業股份有限公司總經理郭哲宏說,公司的因應措施並非僅止於短期成本管控,而是將危機視為永續轉型的契機。「我們不能控制大環境,因此真正的競爭不在於市場,而是要不斷提升,變成最具競爭力的公司,誰可以撐得更久,就能留下市場。」
食品包裝盒扮演著保鮮、防腐、抗污染的關鍵角色。金元福擁有新北鶯歌廠、樹林廠與宜蘭冬山廠,旗下產品材料主要分為PET(聚乙烯對苯二甲酸酯)、PLA(聚乳酸,又稱玉米澱粉)、PP(聚丙烯)3大類,是亞洲產能最大的塑膠真空成型容器廠,挺過疫情及海運塞爆的衝擊,去年營收達新台幣55億元,創下新的里程碑。
垂直整合優化流程 鎖定客製化市場
十多年前,原本在電子業服務的郭哲宏,與金元福執行長陳郁卉是中華民國對外貿易發展協會國企班的同學,一通電話邀請,毅然決然從人人稱羨的科技新貴跳槽到傳統產業。
郭哲宏分析,金元福的核心優勢在於垂直整合,從原料到模具開發、生產皆一條龍完成。與多數同業以大宗訂單取勝不同,公司鎖定「少量多樣、快速交貨」的客製化市場,藉由優化換模流程,將耗時數小時的作業壓縮至一至兩小時。這種差異化策略,不僅避開價格競爭的紅海,更培養出高黏著度的客戶群。
隨著全球塑膠危機與氣候變遷壓力升高,塑膠因無法快速分解,在海洋中會造成嚴重的環境問題,背負「罪不可赦」的標籤。郭哲宏反問:「既然大家都覺得塑膠輕便又便宜,那為什麼不解決它不能分解的問題?」
從「罪不可赦」到「閉鎖循環」 打造aGain再生新品牌
他引用艾倫.麥克阿瑟基金會2016年的統計數據說明,全球塑膠包裝材料中,32%流入環境、40%被掩埋、14%焚燒,真正閉鎖式循環再利用僅佔2%。對金元福而言,推動循環經濟已是不可逆的方向。
執行長陳郁卉因緣際會受到B型企業客戶的感召,決心把金元福從塑膠製品製造商,轉型成做綠色永續環保商品。2018年公司開始導入ESG。
郭哲宏說,金元福很早以前因為少量訂單以再生料產製容器,「但有點像是打帶跑」,2019年開始「化被動為主動」,有系統的拉高再生料比重,2020年開始推動再生容器新品牌「aGain」,實踐塑膠廢棄物的高效回收,沒想到挑戰接踵而至。
第一個碰到的挑戰是,可口可樂、百事可樂等國際大廠相繼在2019年前後宣示寶特瓶要全面採用回收料,全球有限的循環材料產能瞬間被搶購一空,價格飆漲。
另一個挑戰是內部文化,郭哲宏表示,有些師傅一度認為「加回收料等於偷工減料」,且即使粒子乾淨,仍含有雜質,需要頻繁過濾、換網,製程「比用新料還要困難」。
為克服品質不穩與價格波動,在經濟部產業發展署「產業升級創新平台輔導計畫」支持下,金元福自2023年起與塑膠中心及寶綠特資源再生工程股份有限公司攜手,以「循環經濟+製程改善」為雙軸,寶綠特開發食品級PET瓶回收清洗線,並導入高真空過濾押出機與連續式固態聚合製程,提升回收原料純度,確保符合食品安全標準。
同時,金元福加工端導入節能壓空成型技術,搭配邊料回收系統,大幅提高材料使用率並降低耗能,實現綠色製造。透過與國內供應鏈串聯,逐步建立低碳食品容器產業鏈,讓循環經濟加速落地。
以ESG為策略武器 超前部署碳定價與RE100
2021年金元福完成碳盤查並取得國際認證。將「內部碳定價」設定為每噸50美元,納入設備投資評估,加速高耗能設備汰換。2021年8月成為台灣塑膠業第一家、全台第11家公開承諾加入RE100的企業,設定2030年、2040年分別達成60%、90%的階段性目標,以邁向淨零碳排目標。
金元福於2024年8月正式在家樂福高雄愛河店建置台灣第一座PET平板包材封閉式循環回收場域。郭哲宏自豪地說,回收率高達3成,顯示消費者願意參與。今年底也將擴大辦理,於北、中、南共設置15個回收點,驗證「總量周轉」的商業模式是否能夠成功。
金元福創辦人陳志堅曾立下「做五星級的產品、七星級的服務」精神,意指客戶的需求都須全力滿足,甚至要提前完成。郭哲宏強調,「先投入永遠比未來被迫投入便宜。」提早布局能避免未來被動轉型的風險,金元福在國際關稅與減塑浪潮下,具備更強的應變能力。他也建議,中小企業資源有限,政府應多舉辦專業或跨領域的交流活動,讓業者能快速掌握產業變化並預先因應。
- 記者:中央社記者林孟汝新北13日電
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