【台灣愛普生EPSON】綠色創新：化廢紙變白紙
從把白紙印成文件，到把廢紙變回白紙，EPSON逆向思考，發展綠色科技奇想。
你相信嗎？當廢紙變成白紙，兩者，竟然可以用同樣的核心技術。
世界成綑成堆的廢紙，一年不知要砍掉多少棵樹木，你可能不知道，要印出1公噸的白紙，需消耗20棵高度8公尺、樹徑16公分的原木；每棵樹要長到如此，平均約需20~40年。
而1公斤的紙，約需2.7公斤木材、130克的石灰、85克的硫、40克的氯、300公升的水，而用氯漂白是造紙過程中，水汙染的主要來源。
但這些現在都要重新計算了。
日本EPSON去年底正式公開世界第一台商用再生紙製造機「PaperLab」。和過往大家印象中EPSON擅長的「印表機」剛好完全相反，以前是將白紙印成文件，這台機器則是「化廢紙變白紙」。
只要將廢紙放入，透過粉碎、除汙、黏合程序，吐回一張乾乾淨淨的全新白紙給你，甚至可以依照需要，訂製紙張的厚度、顏色、香氣。
EPSON官網資料，PaperLab每分鐘可再造14張A4大小白紙，以一天8小時計算，每天可製造6720張紙，約等同67包白紙；而目前PaperLab定價還未公布，但預估一台售價可能在新台幣500~1000萬之間。
「把整個再生紙流程濃縮到一台機器裡」，正是PaperLab的顛覆產業驚奇之處。
■不只為綠色而綠色，而是回歸企業資安機密需求
在外界眼中，PaperLab似乎是EPSON跨入回收再製產業，但EPSON真正著眼的，「其實是客戶對於文件的資安需求，」台灣愛普生（EPSON）總經理呂理迪強調。
對企業來說，花好幾百萬添購設備，然後一天8小時啟動，只為生產67包紙，根本一點也不划算，若只是為了白紙需求，還不如直接和廠商叫紙來得方便快速，「但對於許多企業來說，文件的機密性，卻是事關重大的問題。」
過往企業要銷毀文件時，往往是請回收廠商來公司收取廢紙集中處理，但有些文件重要到不消說離開公司，甚至是只要一離開辦公桌，就算是用碎紙機處理過了，還是會有機密外洩的疑慮。這時直接當面將文件粉碎轉為白紙，「這就是最徹底的杜絕機密外洩疑慮」。
當然，要將文件在辦公室內就徹底銷毀，還有別的做法，但呂理迪反問，「如果在這個解決方案中，還能同時做到環保，不是更好？」深度了解消費者對於印刷的需求，結合環保，「唯有能解決消費者痛點，才是真正有用的綠色科技。」
■顛覆「刮鬍刀理論」，解決消費者痛點
過往印表機的商業模式，「機器便宜賣，耗材昂貴賣」是常見的做法。源自刮鬍刀大廠吉列（Gillette）知名「刀片與刮鬍刀」銷售法，透過便宜甚至賠本銷售印表機硬體打開市占率，然後用昂貴的墨水耗材來賺回利潤。
「然而消費者也不是傻子，這點，正是所有印表機使用者最詬病的消費經驗，」呂理迪說，當消費者一想到要買耗材，就覺得要被廠商坑錢，這也是為什麼以前印表機改機的人那麼多，「因為買『耗材』，真的超『耗財』！」
消費者痛點常常就是創新的開始，EPSON看到這點，開始反思：「消費者真的不願意多花點錢買印表機嗎？」
要解決這個問題， 耗材成本一定要比機器便宜，經過研發，革新技術PrecisionCore精點微噴技術，找到了特殊設計的專業噴頭，可以用更少的墨量， 就能印出畫質清晰的文件。
如此就算機器本體比別人貴，但墨水價格卻比別人低，「別家印1張，用EPSON可以印7~8張，換算彩色一張只要0.18毛、黑白一張只要0.06毛，消費者會怎麼選？EPSON能拿下6成市占率就知道。」
當用墨量更省、噴頭可以用更久，那是不是也就達到減少廢棄物的環保效果？呂理迪強調，「這就是能解決消費者痛點的環保科技。」
■從印紙到印布，跨足數位紡織
綠色創新思維，也讓EPSON跨入時尚數位紡織印刷領域。
EPSON就與時尚雜誌《VOGUE》聯手，與國內知名服裝設計師徐秋宜與其夫婿知名畫家王仁傑合作，推出「春夏別序Co ee or Tea」服裝秀，並與知名服裝設計師溫慶珠推出「Return to Forever島嶼之心」時裝秀。
透過EPSON精點微噴技術的Monnalisa數位直噴印花機，台灣自然元素與王仁傑油畫作品變成印花圖騰，轉印在柔軟輕透的絲綢與烏干紗等不同素材上，製作成每件獨一無二的印花訂製服。
時尚風潮愈來愈走向「少量多樣」的時代，尤其是設計師作品，只生產幾件或幾10件，但以往若要向紡織廠訂做印花或布料，一開機就有一定的數量需求，不是超過預算，就是會造成大量的報廢，都是資源的浪費。
傳統布料染印時，由於每換一種顏色都需要一次整染的過程，會造成大量的水資源消耗，並產生許多廢水，也都是環境的危害。
「但如果改成數位印花，透過噴墨技術，直接將想要的圖案列印在織品上，不只可以一次只做一件，而且可以省去傳統的整染汙染，」呂理迪說。
EPSON為了織品印刷，特別開發出適合印在棉質等不同布料上的墨水，不只不暈染、可防水，還能夠避免印表機噴頭阻塞，而且墨水還通過安全認證，不傷人體，印成織品直接接觸人體肌膚也無礙。
徐秋宜在專訪中強調，秀展準備時間非常緊湊，但正因為有了數位紡織直噴技術的協助，才能在短時間內印製出客製化的布料，並真實呈現如畫作原本的豐富色彩，讓創作理念徹底發揮。
「數位印花是不是一種環保科技？是；是否滿足消費者需求？更是！」呂理迪強調。
如同PaperLab，針對某一個原本無法被滿足的消費缺口，創造一個新的解決方案，數位印花也因應服裝設計師需求，以小量印製體現出獨家設計，並以噴墨技術在原本不容易處理的織品上，做出更細膩、更具立體感、更符合原創需求的豐富色彩，滿足高度客製化需求。
「任何環保新科技，一定要從消費者出發，」呂理迪強調，這正是EPSON的綠色科技思維，讓企業、市場與環保的三贏。
（本文摘自《30》雜誌2016年10月號《NEXT BIG THING．100個創新商機》）http://www.30.com.tw/journal_content_b146.html
你相信嗎？當廢紙變成白紙，兩者，竟然可以用同樣的核心技術。
世界成綑成堆的廢紙，一年不知要砍掉多少棵樹木，你可能不知道，要印出1公噸的白紙，需消耗20棵高度8公尺、樹徑16公分的原木；每棵樹要長到如此，平均約需20~40年。
而1公斤的紙，約需2.7公斤木材、130克的石灰、85克的硫、40克的氯、300公升的水，而用氯漂白是造紙過程中，水汙染的主要來源。
但這些現在都要重新計算了。
日本EPSON去年底正式公開世界第一台商用再生紙製造機「PaperLab」。和過往大家印象中EPSON擅長的「印表機」剛好完全相反，以前是將白紙印成文件，這台機器則是「化廢紙變白紙」。
只要將廢紙放入，透過粉碎、除汙、黏合程序，吐回一張乾乾淨淨的全新白紙給你，甚至可以依照需要，訂製紙張的厚度、顏色、香氣。
EPSON官網資料，PaperLab每分鐘可再造14張A4大小白紙，以一天8小時計算，每天可製造6720張紙，約等同67包白紙；而目前PaperLab定價還未公布，但預估一台售價可能在新台幣500~1000萬之間。
「把整個再生紙流程濃縮到一台機器裡」，正是PaperLab的顛覆產業驚奇之處。
■不只為綠色而綠色，而是回歸企業資安機密需求
在外界眼中，PaperLab似乎是EPSON跨入回收再製產業，但EPSON真正著眼的，「其實是客戶對於文件的資安需求，」台灣愛普生（EPSON）總經理呂理迪強調。
對企業來說，花好幾百萬添購設備，然後一天8小時啟動，只為生產67包紙，根本一點也不划算，若只是為了白紙需求，還不如直接和廠商叫紙來得方便快速，「但對於許多企業來說，文件的機密性，卻是事關重大的問題。」
過往企業要銷毀文件時，往往是請回收廠商來公司收取廢紙集中處理，但有些文件重要到不消說離開公司，甚至是只要一離開辦公桌，就算是用碎紙機處理過了，還是會有機密外洩的疑慮。這時直接當面將文件粉碎轉為白紙，「這就是最徹底的杜絕機密外洩疑慮」。
當然，要將文件在辦公室內就徹底銷毀，還有別的做法，但呂理迪反問，「如果在這個解決方案中，還能同時做到環保，不是更好？」深度了解消費者對於印刷的需求，結合環保，「唯有能解決消費者痛點，才是真正有用的綠色科技。」
■顛覆「刮鬍刀理論」，解決消費者痛點
過往印表機的商業模式，「機器便宜賣，耗材昂貴賣」是常見的做法。源自刮鬍刀大廠吉列（Gillette）知名「刀片與刮鬍刀」銷售法，透過便宜甚至賠本銷售印表機硬體打開市占率，然後用昂貴的墨水耗材來賺回利潤。
「然而消費者也不是傻子，這點，正是所有印表機使用者最詬病的消費經驗，」呂理迪說，當消費者一想到要買耗材，就覺得要被廠商坑錢，這也是為什麼以前印表機改機的人那麼多，「因為買『耗材』，真的超『耗財』！」
消費者痛點常常就是創新的開始，EPSON看到這點，開始反思：「消費者真的不願意多花點錢買印表機嗎？」
要解決這個問題， 耗材成本一定要比機器便宜，經過研發，革新技術PrecisionCore精點微噴技術，找到了特殊設計的專業噴頭，可以用更少的墨量， 就能印出畫質清晰的文件。
如此就算機器本體比別人貴，但墨水價格卻比別人低，「別家印1張，用EPSON可以印7~8張，換算彩色一張只要0.18毛、黑白一張只要0.06毛，消費者會怎麼選？EPSON能拿下6成市占率就知道。」
當用墨量更省、噴頭可以用更久，那是不是也就達到減少廢棄物的環保效果？呂理迪強調，「這就是能解決消費者痛點的環保科技。」
■從印紙到印布，跨足數位紡織
綠色創新思維，也讓EPSON跨入時尚數位紡織印刷領域。
EPSON就與時尚雜誌《VOGUE》聯手，與國內知名服裝設計師徐秋宜與其夫婿知名畫家王仁傑合作，推出「春夏別序Co ee or Tea」服裝秀，並與知名服裝設計師溫慶珠推出「Return to Forever島嶼之心」時裝秀。
透過EPSON精點微噴技術的Monnalisa數位直噴印花機，台灣自然元素與王仁傑油畫作品變成印花圖騰，轉印在柔軟輕透的絲綢與烏干紗等不同素材上，製作成每件獨一無二的印花訂製服。
時尚風潮愈來愈走向「少量多樣」的時代，尤其是設計師作品，只生產幾件或幾10件，但以往若要向紡織廠訂做印花或布料，一開機就有一定的數量需求，不是超過預算，就是會造成大量的報廢，都是資源的浪費。
傳統布料染印時，由於每換一種顏色都需要一次整染的過程，會造成大量的水資源消耗，並產生許多廢水，也都是環境的危害。
「但如果改成數位印花，透過噴墨技術，直接將想要的圖案列印在織品上，不只可以一次只做一件，而且可以省去傳統的整染汙染，」呂理迪說。
EPSON為了織品印刷，特別開發出適合印在棉質等不同布料上的墨水，不只不暈染、可防水，還能夠避免印表機噴頭阻塞，而且墨水還通過安全認證，不傷人體，印成織品直接接觸人體肌膚也無礙。
徐秋宜在專訪中強調，秀展準備時間非常緊湊，但正因為有了數位紡織直噴技術的協助，才能在短時間內印製出客製化的布料，並真實呈現如畫作原本的豐富色彩，讓創作理念徹底發揮。
「數位印花是不是一種環保科技？是；是否滿足消費者需求？更是！」呂理迪強調。
如同PaperLab，針對某一個原本無法被滿足的消費缺口，創造一個新的解決方案，數位印花也因應服裝設計師需求，以小量印製體現出獨家設計，並以噴墨技術在原本不容易處理的織品上，做出更細膩、更具立體感、更符合原創需求的豐富色彩，滿足高度客製化需求。
「任何環保新科技，一定要從消費者出發，」呂理迪強調，這正是EPSON的綠色科技思維，讓企業、市場與環保的三贏。
（本文摘自《30》雜誌2016年10月號《NEXT BIG THING．100個創新商機》）http://www.30.com.tw/journal_content_b146.html
