扣件產業升級的推手 高科大展示最新研發成果
為推動扣件產業升級和轉型,國立高雄科技大學(簡稱高科大)在2024年末舉辦「扣件產業智慧製造暨連續輥軋智慧成形研討會」,邀請到模具、機械與機電領域專家,針對「扣件生產製程監控」主題進行交流,分享計畫執行與扣件技術產業發展的最新成果。
高科大自2015年和中國鋼鐵股份有限公司共同成立「中鋼鍛造輥軋工程研究中心(ERC)」後,持續推動扣件ERC研發計畫,包含技術服務、材料選擇、製程設計及監控等多面向領域,成功的背後推手為高科大模具工程系許進忠特聘教授,並在2018年陸續成立「扣件高值化產學技術聯盟」與「連續輥軋智慧成形技術聯盟」分別獲得科技部和國科會計畫補助,在兩期共六年的執行期間,聯盟團隊結合學校資源與產業研發力量,成功建立技術研發與政府資源整合平台,推動扣件與連續輥軋產業在高值化、智慧化以及可視化分析等面向升級,為產業注入創新動能。
在研討會上,許進忠特聘教授以「扣件高值化與輥軋成形智慧化成果發表」為題開場,說明涵蓋建立CAE與負荷監診技術、數據解析與成形品質關聯技術及製程監診模組的介面整合與雲端應用,並打造「台灣扣件產業服務雲」,整合扣件ERC計畫成果與知識平台,提供知識文章、專利新訊、技術新訊、產業新聞及主題式專利分析等內容。
另為呼應產業智慧化發展,在專題演講安排高科大模具系溫志群老師主講「扣件模具數位調校技術與智慧模組」,應用於提升螺絲打頭成形設備調機效率;在鋼材應用方面,由高科大模具系張朝誠老師主講「扣件鍛造成形道次設計與可成形性評估」技術,實現材料選擇、道次設計及品質預估的快速化,全面促進扣件產業的技術創新與效能提升;在品質檢測應用面,由高科大機械系許光城老師主講「扣件製程負荷監診與品質預測技術」,讓在場與會的專家們皆能夠充分地進行學習與討論。
此外,現場同步展示由中鋼扣件ERC計畫與產學小聯盟成果,包含「輥軋製程負荷即時監測模組」,能
監控輥軋負荷、判斷品質並即時異常警示,減少不良品;「具定位追蹤與異常警示的工安帽系統」,結合感測、通訊及人體生理感測功能,提升工安管理;「扣件缺陷檢測技術與智能模組」,可檢測內螺紋瑕疵,減少人工成本並提高打樣效率;「扣件模具數位調校技術與智慧模組」,成功應用於螺絲成形製程,大幅提升調機效率。許進忠特聘教授表示,透過最新技術分享與成果展示,以培訓鍛造及輥軋領域相關人才,提供國內外業者全方位的技術支援,進一步促進扣件產業的創新與轉型升級。
高科大自2015年和中國鋼鐵股份有限公司共同成立「中鋼鍛造輥軋工程研究中心(ERC)」後,持續推動扣件ERC研發計畫,包含技術服務、材料選擇、製程設計及監控等多面向領域,成功的背後推手為高科大模具工程系許進忠特聘教授,並在2018年陸續成立「扣件高值化產學技術聯盟」與「連續輥軋智慧成形技術聯盟」分別獲得科技部和國科會計畫補助,在兩期共六年的執行期間,聯盟團隊結合學校資源與產業研發力量,成功建立技術研發與政府資源整合平台,推動扣件與連續輥軋產業在高值化、智慧化以及可視化分析等面向升級,為產業注入創新動能。
在研討會上,許進忠特聘教授以「扣件高值化與輥軋成形智慧化成果發表」為題開場,說明涵蓋建立CAE與負荷監診技術、數據解析與成形品質關聯技術及製程監診模組的介面整合與雲端應用,並打造「台灣扣件產業服務雲」,整合扣件ERC計畫成果與知識平台,提供知識文章、專利新訊、技術新訊、產業新聞及主題式專利分析等內容。
另為呼應產業智慧化發展,在專題演講安排高科大模具系溫志群老師主講「扣件模具數位調校技術與智慧模組」,應用於提升螺絲打頭成形設備調機效率;在鋼材應用方面,由高科大模具系張朝誠老師主講「扣件鍛造成形道次設計與可成形性評估」技術,實現材料選擇、道次設計及品質預估的快速化,全面促進扣件產業的技術創新與效能提升;在品質檢測應用面,由高科大機械系許光城老師主講「扣件製程負荷監診與品質預測技術」,讓在場與會的專家們皆能夠充分地進行學習與討論。
此外,現場同步展示由中鋼扣件ERC計畫與產學小聯盟成果,包含「輥軋製程負荷即時監測模組」,能
監控輥軋負荷、判斷品質並即時異常警示,減少不良品;「具定位追蹤與異常警示的工安帽系統」,結合感測、通訊及人體生理感測功能,提升工安管理;「扣件缺陷檢測技術與智能模組」,可檢測內螺紋瑕疵,減少人工成本並提高打樣效率;「扣件模具數位調校技術與智慧模組」,成功應用於螺絲成形製程,大幅提升調機效率。許進忠特聘教授表示,透過最新技術分享與成果展示,以培訓鍛造及輥軋領域相關人才,提供國內外業者全方位的技術支援,進一步促進扣件產業的創新與轉型升級。
- 記者:中央社訊息服務20250123 16:44:22
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